送彩金彩票app车桥智能生产线
車橋生産線

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600巴西

車橋擠壓成型機

    

    使用中頻加熱設備將橋管加熱至合適溫度,由輸送機構將橋管輸送至擠壓設備,定位機構將橋管夾緊定位。兩側成型液壓缸帶動第一套成型模具同時向內側擠壓擠壓橋管至所需形狀。第一次擠壓完成後,由模具移位機構將第二套成型模具移動至擠壓位置,兩側成型液壓缸向內擠壓,完成第二次擠壓工作,擠壓完成後輸送至下道工位。

    加热机构,输送机构、成型机构配合使用,采用PLC程序控制,使用触摸屏操作,对各个动作进行全面控制、全面监控、实时跟踪、实时调整。精度高、效率高,速度快,满足客戶的质量和产量要求。

车桥推方機

推方機

    由智能抓取机械手抓取桥管至推方機上,液压系统拖动推方機头将圆管毛坯通过挤压滚轮推方至工艺要求尺寸,下料架处由下料机械手,将桥管抓取至淬火上料架,采集控制器将压强、液压缸行走速度、行走位置等参数上传至MES系统。

    推方機使用智能机械手进行自动上、下料,相对于传统工艺的行车或者KBK吊装的工艺,可以实现无人化生产,避免因吊装产生各种安全隐患。液压系统由公司自主设计,保证压力充足,行程足够。控制系统实现精确控制,确保每个工作的可靠性。

車橋調質生産線

車橋調質生産線

    采用中頻感應加熱對車軸進行快速提溫→步進梁式電阻爐均溫→出爐入水池冷卻→中頻感應加熱對車軸進行快速提溫→鏈式電阻爐保溫→出爐入水池冷卻。 

    全自動化控制,現場手動可調,更換産品規格時人工快速調整,方便快捷。

车桥校直機

校直機

    自动输送机构将桥管输送至校直機上,驱动机构带动桥管旋转,使用激光扫描桥管弯曲位置及弯曲度,将校直液压缸移动至弯曲位置,将桥管校直。校直完成后,自动输送至下道工位,将相关数据传输至MES系统。

    送彩金彩票app自主研發在線測量及質量監控機器人,采用激光掃描技術對工件進行掃描,確定工件的彎曲位置及彎曲度,使用PLC分析、控制校正位置和校正力量、行程,控制液壓缸對彎曲部位進行自動精確校正,相對于人工測量的校正,自動測量,自動校正過程可控,避免反複校正對車橋造成的損傷。

鑽孔銑槽組合機床

鑽孔銑槽組合機床

    組合機床使用智能組合機床銑削止推墊片鍵槽及開口銷孔,加工過程全部由伺服系統進行控制,保證加工精度。

三孔镗床

三孔镗床

    將焊接完成後的工件使用輸送機構輸送至本工位,使用整體刀具對制動底板的三孔進行镗削加工。

制動底板自動焊接機副本

制動底板自動焊接機

    分爲點焊、滿焊兩個工位,將制動底板裝夾在夾具上,並點焊在橋管上面,輸送至滿焊工位後,使用4套焊接專機同時對兩側制動底板進行焊接。采集端將相關技術參數傳輸至MES系統。

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    制動底板焊接工作站

    底板自動焊接機采用機器人位置、力矩、觸覺傳感器,機器人焊絲回位裝置、防碰撞裝置、弧壓傳感等先進技術,采用線激光掃描底板三孔,確定焊接位置和焊接角度。

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車橋附件自動焊接機

    將氣室支架、凸輪軸支架固定在夾具上,使用激光掃描焊縫位置,使用機械手拖動焊槍進行焊接。焊接完成後自動輸送至下道工位。采集端將相關技術參數傳輸至MES系統。

车桥底板、附件焊接效果

    本公司自主車橋附件自動焊接機,具有发明专利,相对于传统的手工焊接具有定位精确,焊缝美观,焊接速度快等优点。相对于焊接机器人,专机具有成本低、焊接速度快等优点。


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